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全自动液体、粉剂灌装自动化生产线
一、工艺流程
自动理瓶—液体自动灌装—自动下内盖—自动旋内盖—自动灌粉剂—铝箔封口—自动下外盖压盖—自动理片定位—自动理管下管—自动喷码——自动装盒封盒—自动贴标——装箱台
瓶子材质：塑料瓶、塑料盖 灌装速度：1800-2000瓶/时
灌装物料：液体加氧化粉剂 液体灌装量：100-120ml，内盖上面灌20g粉末
整条生产线可以同时兼容60ml、120ml两种规格瓶子的灌装，封口、旋盖、包装、贴标。
二、全自动生产线机器设备配套
该生产线粉剂灌装机由4个螺杆控制，进料量由伺服电机控制，灌装完以后再由输送带送出。本机是粉剂灌装机上设计有震动机构，作用是将盖子内的粉末震平，避免粉末溢出瓶外。产量：2000瓶/小时
生产线配有自动理盖放盖旋盖机构，气动压盖机非标制作，为全自动化生产线配套要求设计制造，压盖平稳准确，
压盖力度可调，无需担心压碎、压坏瓶盖；
本机适合各类大小瓶盖的全自动压盖需求量！
全气动设计，控制部分并入生产线PLC控股系统，维修简单易行，使用方便；
兼容性好，可以同机压盖各类不同大小的瓶盖，省时省力，是自动生产钱的理想配套产品；
全部不锈制作，符合卫生标准！
特点:
1.上盖率、压盖率高。
2.更换规格简便且调整范围大。
3. 进、出瓶流畅，变频调速，方便联线。
4. 结构简洁，操作简便，维护容易。
5. 连续式作业，完成自动化生产，节省时间，提高效益。
6. 整机按GMP要求设计
本生产线配套有自动装盒功能
装盒机设备功能：
产品按指定排列形式自动装入纸盒内，单机同时实现开盒、装盒、封盒全部功能。本机适用于药品、化妆品、食品、生活用品等以及类似物品的装盒包装。能自动完成说明书的折叠、纸盒打开、物品装盒、打印批号、封盒等工作。该机采用PLC控制，光电监控，运行中出现异常能自动停机并显示原因，以便及时排除故障。该机可以单独使用，亦可与泡罩包装机以及其它设备连动使用，形成整套生产线。
技术参数：
设备生产能力：
1.装盒速度约20～35盒/分，1小时可生产成品1200～2100盒。
2 .纸盒尺寸：140x85x85mm。
3 .纸盒架：200～300张/组
4 .纸盒要求：（a）纸盒压痕一般0.4MM深度以上，纸盒需要有预折效果；（b）产品与外盒（长／宽／高）需要有2-3mm的间隙，以防推料时外盒过小，推不进去及撞坏纸盒
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